一、準(zhǔn)備工作：
1、首先要備齊安裝所需的工具，電焊機(jī)、倒鏈、鐵錘、撬扛、活扳手、水平儀、千分表、鋼卷尺、鋼板尺、轉(zhuǎn)速表、線墜、螺絲刀、鋼絲鉗、搖表、萬(wàn)用表、卡鉗電流表、測(cè)電筆、試鈴、電子點(diǎn)溫計(jì)。
2、電動(dòng)機(jī)安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查：電動(dòng)機(jī)應(yīng)完好，不應(yīng)有損傷現(xiàn)象。盤(pán)動(dòng)轉(zhuǎn)子應(yīng)輕快，不應(yīng)有卡阻及異常聲響。定子和轉(zhuǎn)子分箱裝運(yùn)的電機(jī)，其鐵心轉(zhuǎn)子和軸頸應(yīng)完整無(wú)銹蝕現(xiàn)象；電機(jī)的附件、備件應(yīng)齊全無(wú)損傷。水泵安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查：泵軸盤(pán)動(dòng)應(yīng)無(wú)明顯的卡阻及異常；應(yīng)明檢查泵的轉(zhuǎn)向及各固定連接部位有無(wú)松動(dòng)。
二、安裝方法：
1.先關(guān)掉水泵的進(jìn)出口處的閥門(mén)，切斷泵組與管網(wǎng)系統(tǒng)的通路。在配電室斷開(kāi)所要拆除的機(jī)組的電源，并掛上醒目的標(biāo)示。然后依次拆掉電纜線，打開(kāi)泵體與管路的法蘭連接部位，解開(kāi)地腳螺栓，分離連軸器，先吊出水泵后吊出電機(jī)。停水安裝新的進(jìn)出水主管線，使新的管線與原有的管線有效的并聯(lián)。保證安裝作業(yè)和生產(chǎn)消防用水的正常進(jìn)行。
2、找正找平，擺正水泵，在泵的進(jìn)水口中心和軸線中心分別用線墜吊垂線，使線錘尖和基礎(chǔ)表面的中心線相交。在每個(gè)地腳螺栓的兩側(cè)放置兩組墊鐵，泵長(zhǎng)度方向兩螺栓中間各放一組墊鐵。使用3號(hào)平墊鐵和斜墊鐵。用鋼板尺測(cè)量水泵軸中心線的高程，要求與設(shè)計(jì)要求相符，以保證水泵能在允許的吸水高度內(nèi)工作。通過(guò)調(diào)整墊鐵的厚度對(duì)泵進(jìn)行找平，將水平儀放在泵軸上測(cè)其縱向水平，將水平儀放在泵出口法蘭面上測(cè)其橫向水平。
3、雖然泵為整體安裝，但因路途運(yùn)輸及現(xiàn)場(chǎng)安裝原因，須重新檢查電機(jī)軸與泵軸對(duì)中。通常靠調(diào)整電動(dòng)機(jī)位置使兩半聯(lián)軸器即同心又相互平行。用磁力表座或制作專(zhuān)用找正架固定千分表，千分表測(cè)桿端，量頭抵住聯(lián)軸節(jié)的外緣和端面，使兩半聯(lián)軸節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)，測(cè)量?jī)奢S心徑向位移和兩軸線傾斜值。
三、測(cè)量與計(jì)算方法。
1、將兩個(gè)半聯(lián)軸器一起轉(zhuǎn)動(dòng)，每轉(zhuǎn)90º測(cè)量一次，記錄個(gè)位置的徑向測(cè)量值和軸向測(cè)量值，并分別記錄位于同一直徑兩端的兩個(gè)千分表′和″的軸向測(cè)量值。
2、當(dāng)測(cè)量值a1=a5及b1＇-b１″=b５＇-b５″時(shí)，應(yīng)視為測(cè)量正確，測(cè)量值有效。
3、聯(lián)軸器兩軸心徑向位移應(yīng)按下列公式計(jì)算：
a ＝ √ ax2 + by2
ａx＝a2-a4/2
ａy＝a1-a3
式中 a------測(cè)量處兩軸心的實(shí)際位移（mm）；
ax------測(cè)量處兩軸心在x-y方向的徑向位移（mm）；
ay------測(cè)量處兩軸心在y-y方向的徑向位移（mm）；
a1、a2、a3、a4------徑向測(cè)量值（mm）。
4、聯(lián)軸器兩軸線傾斜應(yīng)按下列公式計(jì)算：
θ＝ √θx2+θy2
θ＝(b2"+b4')+(b2'+b4")/２ｄ/
式中 θ------兩軸線的實(shí)際傾斜；
θｘ------兩軸線在x-x方向的傾斜；
θｙ------兩軸線在y-y方向的傾斜；
d------測(cè)點(diǎn)處的直徑（mm）；
b1′、b1″、b2′、b2″、b3′、b3″、b4′、b4″------軸向測(cè)量值（mm）。
2、管道連接，對(duì)調(diào)整后的機(jī)組要及時(shí)地進(jìn)行管道的連接，管道的連接應(yīng)當(dāng)由主進(jìn)出管道開(kāi)始向水泵機(jī)組方向依次進(jìn)行連接。與機(jī)組進(jìn)行連接時(shí)，一定要注意：嚴(yán)禁使泵體法蘭受外力的強(qiáng)行連接；嚴(yán)禁把管件與泵體連接好再進(jìn)行焊接；與泵體連接的管件其重量不能傳遞給泵體。
3、電動(dòng)機(jī)試運(yùn)：脫開(kāi)聯(lián)軸節(jié)。點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向與設(shè)計(jì)要求一致。啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2h，在運(yùn)轉(zhuǎn)中不應(yīng)有異常聲響和振動(dòng)，軸承溫度正常，啟動(dòng)電流和空載電流符合設(shè)計(jì)要求。
注意事項(xiàng)
1、管道與泵連接，泵不得直接承受管道的重量。應(yīng)在自然狀態(tài)下進(jìn)行接口，不許強(qiáng)迫進(jìn)行。連接后應(yīng)復(fù)查泵的原找正精度。
2、管道與泵連接后，不應(yīng)在管道上進(jìn)行焊接或氣割，以防焊渣等進(jìn)入泵內(nèi)。
3、聯(lián)軸節(jié)找正用兩點(diǎn)法測(cè)量，消除了轉(zhuǎn)軸軸向竄動(dòng)影響。如用一點(diǎn)法測(cè)量，即在測(cè)量一個(gè)位置上的徑向值時(shí)，只測(cè)量同一位置的軸向值，轉(zhuǎn)軸不允許有軸向竄動(dòng)。一般可設(shè)法將轉(zhuǎn)軸在軸向頂住或采用其它方法消除影響。
4、不能在泵出口閥門(mén)全閉的情況下超過(guò)3min運(yùn)轉(zhuǎn)泵，以免泵內(nèi)水發(fā)熱，且易損壞機(jī)件易發(fā)生事故。
5、整體出廠泵在防銹保證期內(nèi)，其內(nèi)部零件不宜拆卸，只清洗外表。
6、泵停止試運(yùn)后，應(yīng)關(guān)閉泵的出口閥門(mén)，待泵冷卻后再依次關(guān)閉各附屬系統(tǒng)閥門(mén)。
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